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礦粉壓球機在壓制鎂粉時成球強度受哪些因素影響

發布日期: 2019-03-30


? ? 礦粉壓球機在壓制鎂粉過程中,成球強度因受較多因素的影響不容易控制。如果物料本身空隙間隔較大,就會影響成球的完整和成球率的高低,這時可以在鐵粉壓球機等設備的前段配置一臺輪碾機,這樣可以形成一次擠壓,將物料變得更瓷實;球窩的選擇也是會影響壓球機成型團球的強度,生產枕型球和生產圓形橢圓形是不一樣的工藝,深度不同,太淺的話無法成球,太深又容易卡窩,一般選擇橢圓形;球團機械強度在很大程度上還取決于不同的成型方法,同一原料經過不同的成型方法生產出的產品機械強度也是不同的。


? ?鎂粉球團強度主要取決于兩個因素,一是礦粉壓球機的成型壓力,礦粉壓球機的物料在適宜壓制力作用下才能成球;二是讓生球通過一定的干燥固結手段脫去水分并進行碳酸化反應,壓球機使其強度得到提高。如果直接將鎂粉倒入煉爐里面,會有大量的粉塵會被熱氣帶走,為了減少鐵的流失,一般建議使用礦粉壓球機進行加工實現再利用,效益高。鎂粉含鐵量高,可以加入廠的除塵灰進行壓球,使除塵灰再次被利用;利用鎂粉壓球后是塊狀的,具有一定的強度,可以長途運輸,不會破損,運輸過程中也不會有粉塵;做成球團的鎂粉之間有空隙,放入電爐里面不會堵塞煉爐;鎂粉壓球技術可以取代以前的燒結技術,更加節能。
? ? 礦粉壓球機對于鎂粉等廢棄物料的處理不僅可以提高原料的利用率,礦粉壓球機加工技術工藝有著很悠久的發展歷史,早的如用石灰石燒制的生石灰和熟石灰燒制玻璃產品的硅質原料、土木工程用的砂石等,而隨著科技革命、產業發展、社會進步、意識的普及,金屬礦物精細粉體、非金屬礦物材料的應用也得到了開發,礦粉壓球機將粉體壓制成球,可提高產品的運輸性能和使用效果,是粉體加工技術應用較為普遍的一種工藝。
? ? 騰達機械作為礦粉壓球機生產廠家,不斷創新,時刻以客戶需求為己任,可根據客戶需求,設計出更節能的礦粉壓球機產品,歡迎新老客戶選購。

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