? ?煤棒機又叫煤粉制棒機、煤棒成型機、煤棒擠出機、空心煤棒機等。煤棒機是利用螺旋擠壓的原理,將調制好的粉煤壓縮成具有一定強度的預定形狀的煤棒成型設備,其采用硬齒面減速機,體積小,承載能力高。
? ? ? ? 煤棒機可以使原煤清潔化使用,煤棒機作為潔凈煤生產技術的一種,具有操作簡單、技術成熟、成本低廉、節能增效明顯、廢氣排放量減少等優點,煤棒機是利用螺旋擠出原理,將調制好的煤粉壓縮成具有一定強度的圓柱或梅花形狀的成型設備。煤棒機采用變螺距葉輪,將筒體后部的煤粉強力向前推進,煤粉在桶內體積受到壓縮后,通過前部機頭的圓孔擠出,形成煤棒,圓孔的形狀有多種,煤棒的形狀也有多種。
? ? ? ? 煤棒機可生產梅花炭、手指炭、條炭等各種常規炭和異形炭,也可以根據客戶要求可做不同的模具,適用廣泛。也可用于原料制棒,例如:秸稈、鋸末、稻殼、樹枝樹皮等可燃燒的生物質都可先炭化后為炭粉,經過粉碎、攪拌后即可成型制棒,可一機多用,是能源再生、變廢為寶、節能的新型制棒設備!
? ? ? ? 煤棒機是將配比并且制好的粉煤或者木炭粉混合物送入走料筒,利用螺旋擠壓的原理將其壓縮成截面,成型產品有圓形、梅花形或其他形狀。采用變螺距葉輪,將筒體后部的煤粉強力向前推進,煤粉在桶內體積受到壓縮后,通過前部機頭的圓孔擠出,形成煤棒, 圓孔的形狀有多種,煤棒的形狀也有多種。
? ? ? ? 煤棒機工作原理:轉動的葉輪從加料口夾入原煤,并將煤向前推進,原煤逐漸被壓縮,顆粒緊密靠攏,同時又產生比較大的攪動和混合。此時原煤顆粒之間顆粒與葉片和簡體間產生強烈的摩擦和剪切,同時在產生熱量的作用下,原煤的溫度上升,水分和粘結劑更加均勻,煤的可塑性也大為增加,再經過模具錐形體的節制作用,煤粒之間壓縮得更加緊密,接著壓入模具的平直部位,出煤棒機而成型。
? ? ? ? 煤棒機螺旋擠壓原理:電動機經三角皮帶把動力傳給變速器,變速器輸出軸通過浮動聯軸器把動力傳給推進軸,推進軸上的推進器推動煤料經成型模頭推出,便生產出利用價值更高的高壓煤棒。
1、進料螺旋導程大,進料快,推進螺旋導程小,省動力。
2、軸座與缸體采用剛性連接,同心度,抗反推力,機器穩定。
3、需密封部分采用斷層結構,污物由斷層處漏掉。
4、三角帶傳動,運轉平穩,噪音小,同時其過載保護作用。
5、機頭與缸體連接有卡環結構,螺栓結構,根據用戶需要自行訂購。
1.安裝前各零部件必須經過徹底清洗,運輸或存放較久出現得銹物,并檢查零部件有無損壞。
2.按基礎圖對基礎進行混凝土澆灌,并留螺孔,混凝土凝固后將煤棒機吊放在混凝土基礎上,螺孔找正,二次混凝土灌漿,待地腳螺釘凝固后,用水平儀校正機器,機器穩固后即可試機。
3.試機前先將各潤滑部位加油潤滑,油量適中。檢查所有螺栓是否有松動現象,并擰緊。點動機器,觀察是否有異物或不正常的聲音。一切確認無誤方可開機運轉。并檢查動力方向是否正確。
4.機器空運轉3~5分鐘后,一切正常便可投料試產,新機器投料要均勻,干濕適中(一般含水分12%~15%)。
1.每班開機前檢查各轉動部位是否靈活,有無異常響聲,空機運轉2~3分鐘即可投料生產。
2.原料必須經過處理,大粒度小于3mm,加水,加粘結劑,固化劑,經攪拌漚制24小時后方可使用。
3.下料口出現堵塞,用木條或竹條疏通,切忌使用金屬棒。
4.機器轉動部位軸承要定期注入潤滑油,軸承部位溫度不超過60度。
5.停機前先停止下料,待缸體內物料擠空后停機,拆卸機頭,清洗后重新裝上,以備下班使用。
6.為使電機不超負荷運行,建議用戶安裝電流電壓表,根據電流表調整下料量及含水量。
注明:凡是來騰達機械購買煤棒機的客戶,騰達承諾免費安裝調試并培訓操作維修人員。